360型开放式炼胶机-14寸开炼机25升密炼机

360型开放式炼胶机-14寸开炼机25升密炼机

混炼胶工艺/混炼胶生产流程

主要工艺流程：

配合剂的加工→橡胶和配合剂的称量→混炼→下片冷却存放→胶料快检。

一、配合剂的加工和称量：

对橡胶制品所用的橡胶和配合剂进行准备加工，并按照技术配方规定称量配合的加工工艺过程，称为加工和配料工序。

1、原材料的加工：

(1)天然胶要烘胶，配有烘胶房，大块切成小块。

(2)配合剂的加工和准备的目的：确保配合剂的质量,便于混炼的工艺操作，提高混炼分散效果,实现自动化条件,制造好的胶料。

(3)配合剂的加工方式：

--粉碎：按一定的质量标准将大的颗粒粉碎或磨细。

目的：增加配合剂与生胶的接触面积，便于混炼均匀，便于配合剂的分散。

--干燥：将配合剂在设制的加温室或干燥器内进行加热干燥。

目的：除去和减少配合剂中水分及低挥发性杂质，配合剂质量。因为水分过多易结团，则在混炼过程不利于分散，后导致混炼不均。

--筛选：利用各种筛网设备对配合剂进行筛选。 

目的：去掉颗粒大的杂物。 

--熔化、过滤和蒸发脱水：对易熔化的固体和粘性液体进行加热熔化，通过筛网除去杂质，对于液体软化进行蒸发脱水。

目的：除去水分。

2、配合剂的称量和配合：

（1）按照配方规定的配合剂的品种、规格、数量，按配方要求进行分别称量。

此工序对混炼胶的质量至关重要。如漏配、错配，不符合称量公差。多配、少配等。

（2）对称量和配合的操作要求。 

a料种准确。

b称量准确。

c不漏配和错配。

d不多配和少配。

如：硫化剂和促进剂的称量天平的精度要求1-5g。

（3）配料工序要注意的方面：

a要注意防潮，配合剂要存放在干燥的区域。

b有些配合剂如氧化镁（MgO）、氧化钙（CaO），遇到水后就会发生化学反应，就改变了配合剂本身的性能。所以在配料和存放过程中注意防水，出现结团就不能使用。

c防火，如硫黄要特别注意，电气开关的下面不允许存放，生胶和CB也要注意防火。特别注意电气焊。

d防混料，因为在配合室原材料很多，并且有些外观差不多，易出现混料，所以定置存放，有明显标志。没有标志的药品，不能使用，经取样试验确定后才能使用。

密炼机的整体结构及每一部分的作用：

（1）混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。

（2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门）组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。

（3）压料部分：它主要由上顶栓和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果。

（4）卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓和下顶栓锁紧机所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下

顶栓内可通冷却水冷却，下顶栓与物料接触的‘  ’形表面应堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。